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  • 工藝流程
  • 產(chǎn)品介紹
  • 應(yīng)用領(lǐng)域
  • 資質(zhì)認證
  • 質(zhì)量控制
工藝流程



煉鋼分廠擁有EAF電爐,AOD爐,LF精煉爐,CCM板坯連鑄機等設(shè)備,可進行各類特種不銹鋼的冶煉和板坯連鑄,擁有厚度180-260mm,寬度800mm-1600mm的板坯制造能力。






軋鋼分廠主要有步進式加熱爐,立輥軋機和四輥可逆式軋機等設(shè)備,可實現(xiàn)厚度3-16mm,寬度800-1600的卷軋制,最厚100mm,寬度1600mm中厚板的軋制。





退洗分廠主要有臥式連續(xù)退火爐,破磷機,拋丸機,化學(xué)酸洗等設(shè)備,可實現(xiàn)奧氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,雙相不銹鋼等多種類不銹鋼卷的連續(xù)退火酸洗。





退火酸洗中板線主要有室式固熔爐,全自動中板淬火機組,拋丸機,矯直機,酸洗池等設(shè)備,可實現(xiàn)最寬3200mm,最厚90mm中板的退火酸洗。




資質(zhì)認證
質(zhì)量控制

東方特鋼先后通過了[ISO9001:2015質(zhì)量管理體系],[GJB 9001C-2017質(zhì)量管理體系]認證,

同時還取得了中國、美國、法國、挪威、德國、英國等[船級社認證]。

公司始終秉持用戶滿意是承諾,產(chǎn)品一流是追求,安全環(huán)保為準則,持續(xù)改進作保障的質(zhì)量管理方針。